金沙集团娱乐场网址-【官网】生产的钢铁铸件专用麟板输送机-硫化铁铸件输送机-耐高温鳞板输送机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材等。
性能特点:
牵引链采用长节距板式销轴滚子链,链条各零件均采用合金钢材料,并经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长采用冲压槽体,中间用横筋加强、槽体刚性好,承载能力大。 槽体底板圆弧搭接,防止物料泄漏。驱动电机采用调速电机,运行速度可调,以便更合理地选择输送量。 布置形式多样、可水平、倾余布置,还有多种水平、倾斜组合布置。单机输送长度小于等于60m,提升高度小于等于10m。 输送倾角高度可达25度,最小由率半径6m。 物料温度小于等于600摄氏度。
选择鳞板输送机时请注意以下几点:
1.鳞板输送机考虑自己的生产状况。 鳞板输送机在不同行业中的应用是不同的。 对于汽车,家电等大型机电行业,应选择重型鳞板输送机,食品,电子等行业应选择轻链板输送机。
2.鳞板输送机确定材料要求。鳞板输送机的链板由聚丙烯,聚乙烯,乙缩醛,尼龙,不锈钢等制成; 鳞板输送机的框架由不锈钢,高强度铝合金,碳钢板弯曲,碳钢通道等组成,根据您运输的材料的特性选择合适的材料。
3.鳞板输送机确定运输方向。 根据输送方向的不同,鳞板输送机分为直线链板输送线、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放鳞板输送机等。根据场地空间特点选择输送方向。
4.鳞板输送机确定基本参数。 输送机的宽度,高度,间距,长度,输送速度和承载能力可根据生产者的需要进行设定。鳞板输送机安装调试:
为了确保鳞板输送机可靠运行,不但要保证制造质量和各部件的装配质量,还必须做好鳞板输送机的安装和调试工作。鳞板输送机的安装一般是在制造厂内首先组装部件,然后将相互部件运抵使用现场,进行整机安装。其安装程序大致如下:
1、根据鳞板输送机的安装图,定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准,在车间内部,通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时,以厂房柱网作一次基准,划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位,安装时,则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线,与厂房柱网的关系尺寸仅作参考,这样,更能保证输送系统可靠地工作;
2、在输送机的纵向中心线上,先走出头轮轴的轴线中心位置,然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置;
3、以上述中心线为基准,确定有关机架的地脚位置、轨道安装位置、驱动装置的定位中心尺寸等;
4、确定了各中心位置之后,应结合土建结构施工图,查找出有关结构构件并予以清理,然后按安装图的要求进行各种机架安装;
5、机架(包括头架、尾架、中间支架和驱动装置架等)安装完毕后,进行轨道安装;
6、安装传动链轮轴部件、拉紧链轮轴部件、链轮安装时应保证尽可能小的共面误差;链轮轴要相互平行;同一挂链条的链轮要保持在同一平面内避免歪斜和跳动。链轮的共面误差会使链条产生横向摆动,使链条和链轮发生侧磨、冲击并使链条过盈配合处的联结牢固度减弱,严重时可使开口销等止锁零件剪断,以及发生链板腰部爬上齿顶;
7、安装驱动装置;
8、安装输送链条。
9、在输送链附件上安装承载构件。为了保证安装精度,一般应首先将承载构件按4个或8个一组分组;
10、安装鳞板输送机的其他附属装置,如各种安全护罩、安全护栏及地坑盖板、物料溜管、导料槽等;
11、在上述安装过程中,同时对电气控制系统进行安装;
12、对整个输送机外表面,按设计要求涂面漆或进行其他表面防护处理;
13、进行试车,调整不符合设计要求和规范的部分。
技术参数:
型号 |
BL500 |
BL650 |
BL800 |
BL1000 |
BL1200 |
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链轮节贺直径(mm) |
500 |
500 |
640 |
640 |
800 |
|||||
链条节距(mm) |
250 |
250 |
320 |
320 |
400 |
|||||
链条速度(mm) |
|
|
|
|
|
|||||
槽体边高(m/min) |
120 |
180 |
120 |
180 |
160 |
240 |
160 |
240 |
200 |
330 |
输送能力(m3/h) |
5.6-23 |
7.5-30 |
8-32 |
10-40 |
13-52 |
17-68 |
17-68 |
22-88 |
26-104 |
33-132 |
物料大块(mm) |
200 |
200 |
200 |
260 |
280 |
340 |
280 |
340 |
380 |
460 |
尾轮调节行程(mm) |
320 |
320 |
360 |
360 |
450 |
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